연구 개발, 설계, 제조 및 검증을 통합하여 지속적인 혁신을 통해 다양한 산업 공정에서 여과, 분리 및 정화 기술의 적용 가능성을 끊임없이 탐구합니다.
제약 및 식품·음료 산업에서 산업용 필터는 단순한 불순물 제거 이상의 기능을 수행합니다. 제약 산업은 절대적인 멸균성과 안전성을 요구하며, 식품·음료 생산은 투명도, 색상 등의 감각적 품질과 생물학적 안정성을 우선시합니다.
UNITE 산업용 필터는 중요한 장벽 역할을 하며, 엄격한 GMP(우수 제조 관리 기준)에 따라 제품의 안전성, 순도 및 규정 준수를 꼼꼼하게 보장합니다.
이는 오염 방지, 제품 무결성 유지, 그리고 두 분야 모두에서 소비자 신뢰와 공중 보건에 필수적인 엄격한 규제 요건을 충족하는 데 매우 중요합니다.
의약품 및 식음료 제조 공정은 극도로 높은 수준의 청결도를 요구하며, 여과 기술의 품질은 최종 의약품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 여과 기술은 원수 처리 및 정화, 살균, 탈색 등 생산 공정의 다양한 단계부터 최종 제품의 미세 여과에 이르기까지 적용됩니다. 이는 의약품이 엄격한 약전 기준을 충족하여 환자의 건강을 보호하고, 식음료가 소비자의 맛, 외관, 유통기한 및 식품 안전성에 대한 기대를 충족하도록 보장합니다. 당사의 필터는 제품 품질, 순도 및 공정 신뢰성 측면에서 최고 수준의 요구 사항을 충족합니다.
큰 입자 제거 : 미세 여과 전에, 다층 여과기(예: 모래 여과기 및 망간 모래 여과기)를 사용하여 원수 또는 원액에서 부유 고형물, 침전물 및 콜로이드를 제거합니다.
하류 부하 감소 : 바이오 의약품에서 규조토 또는 셀룰로오스를 함유한 심층 필터 카트리지는 복잡한 내부 채널을 통해 세포 파편과 단백질 응집체를 포집합니다.
적용 시나리오 : 발효액 추출, 한약재 추출물의 예비 정제.
살균 등급 막 여과 : 0.22μm의 정밀한 물리적 기공 크기를 가진 미세 다공성 필터 막(예: PES 또는 PVDF)을 사용하여 막 표면 또는 내부에 박테리아를 물리적으로 "포획"합니다.
탈색 및 탈취 : 활성탄을 물리적 흡착제로 사용하여 액체에서 유기 색소, 냄새 및 일부 내독소를 제거합니다.
적용 시나리오 : 주사액의 최종 여과, 경구용 용액의 탈색 및 정제.
맥주 여과 : 규조토 필터 또는 양초 필터 프레스를 사용하여 발효 후 효모와 저온 혼탁을 제거함으로써 맑고 투명하며 풍미 안정성이 향상된 맥주를 얻습니다.
주스/과일 와인 정제 : 셀룰로스 필터 시트 또는 미세다공성 주름 필터 카트리지를 사용하여 과육 조각과 식물 섬유를 제거하고 포장 후 침전을 방지합니다.
주류 정제 : 물리적 여과 방식을 통해 고비점 지방산 에스테르를 효과적으로 제거하여 저온에서의 탁도 발생을 방지하는 동시에 주류 본연의 향을 유지합니다.
식용유 탈왁스 및 탈지 : 식용유 정제 마지막 단계에서 물리적 여과 케이크 층이 침전된 왁스를 걸러내어 저온에서도 기름이 맑고 투명한 상태를 유지하도록 합니다.
시럽 및 꿀 여과 : 시럽은 점도가 높기 때문에 검은 반점, 불순물 및 용해되지 않은 입자를 물리적으로 걸러내기 위해 일반적으로 금속망 또는 고유량 스테인리스 스틸 필터 카트리지가 사용됩니다.
간장과 식초 : 여과 과정을 통해 제조 과정에서 발생하는 부유물질과 미생물을 제거하여 제품이 유통기한 동안 탁해지지 않도록 합니다.
산둥성에 위치한 API 제조업체를 위해 방폭형 및 고위생 설계로 생산 품질과 효율성을 향상시킨 통합 여과 및 세척 시스템 7세트를 공급했습니다.
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