애슐랜드 프로젝트: 특수화학제품 생산 라인을 위한 정밀 염산 여과 시스템

프로젝트 배경:

애쉬랜드는 제약, 퍼스널 케어, 건축용 코팅 분야에 널리 사용되는 제품을 생산하는 세계적인 특수 화학 기업입니다. 고성능 중간체 생산에는 다량의 산업용 염산(HCl)이 반응 시약으로 사용됩니다. 그러나 원액 HCl에는 운송 및 보관 과정에서 발생하는 미량의 녹, 배관 파편, 불용성 불순물이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 입자들이 반응기에 유입되면 촉매를 오염시키거나 최종 제품의 색상 및 순도를 저하시킬 수 있습니다. 이에 애쉬랜드는 내식성이 뛰어난 유나이트(Unite)의 정밀 여과 장치를 도입했습니다.

핵심 과제:

극한의 화학적 부식: 염산(HCl)은 매우 부식성이 강하여 일반적인 304 또는 316L 스테인리스강은 단시간 내에 침투될 수 있으므로 장비 재료에 최고의 내식성이 요구됩니다.
엄격한 청결 기준: 특수 화학 물질은 불순물에 매우 민감하므로 1~5μm보다 큰 미세 입자를 안정적으로 걸러낼 수 있는 필터가 필요합니다.
누출 방지 안전: 염산(HCl)의 휘발성과 독성으로 인해 안전 또는 환경 사고로 이어질 수 있는 누출을 방지하기 위해 여과 시스템은 100% 밀폐된 상태로 작동해야 합니다.
유지보수 편의성: 화학 물질 위험성을 고려할 때, 필터 요소 또는 백의 교체 과정은 작업자가 강산에 노출되는 것을 최소화하기 위해 빠르고 간단해야 합니다.

우리의 솔루션:

애쉬랜드의 강산성 환경에 맞춰 설계된 당사는 PTFE로 완전히 코팅된 정밀 여과 통합 솔루션을 제공했습니다.
특수 PTFE/PFA 라이닝 구조: 필터 용기는 고강도 탄소강으로 제작되었으며 두꺼운 PTFE 또는 PFA로 라이닝 처리되었습니다. 모든 접촉 부품은 비금속 재질로 되어 있어 금속 이온 오염 및 장비 부식을 완벽하게 방지합니다.
고성능 비금속 필터 요소: 폴리프로필렌(PP) 또는 PTFE로 제작된 정밀 심층 필터 요소(또는 백)를 장착하여 뛰어난 화학적 호환성과 높은 불순물 제거율을 제공합니다.
밀폐형 누출 방지 설계: 특수 과불소엘라스토머(FFKM) 또는 캡슐화된 O링이 있는 플랜지형 뚜껑을 사용하여 가압 작동 시에도 완벽한 기밀성을 보장합니다.
모듈형 부식 방지 스키드: 여과 장치는 내산성 다이어프램 압력계와 내식성 샘플링 밸브를 통합하고 있으며, 전체적인 부식 방지 코팅으로 현장에서 신속하게 연결하고 수명을 연장합니다.

고객 가치 및 성과:

애쉬랜드에 HCI 여과 시스템이 설치된 이후, 그 성능은 매우 안정적이었습니다. 테스트 결과, 산성 입자 지표가 두 단계 개선되어 반응기 오염과 하류 공정에서의 촉매 손실이 크게 감소했습니다. 전체 PTFE 라이닝 설계로 수년간의 가동 기간 동안 부식으로 인한 누출이 전혀 발생하지 않아 환경 관련 운영 및 유지보수 비용이 대폭 절감되었습니다. 애쉬랜드는 부식성이 강한 유체를 다루는 Unite의 전문성을 높이 평가했으며, 이 프로젝트는 애쉬랜드의 글로벌 네트워크 내 유사 생산 라인 업그레이드를 위한 중요한 참고 자료가 될 것입니다.