DEC 2단계 프로젝트: 통합 고온 집진 필터 시스템

프로젝트 배경:

중국의 선도적인 에너지 설비 제조업체인 동방전기(DEC)는 청정에너지 및 고효율 보일러 기술 분야에서 선두를 달리고 있습니다. 대규모 바이오매스 가스화 및 열병합 발전(CHP) 2단계 확장 프로젝트에서 공정 가스/연도는 열교환기 또는 가스 터빈에 들어가기 전에 고온에서 정밀 분진 제거 과정을 거쳐야 합니다. 1단계에서 유나이트(Unite)의 여과 장비가 보여준 안정적인 성능을 바탕으로, 2단계에서는 더욱 엄격해진 환경 배출 기준과 시스템 열효율 요구 사항을 충족하기 위해 당사의 고온 분진 제거 솔루션을 지속적으로 활용하고 업그레이드했습니다.

핵심 과제:

• 극한 온도 조건: 작동 온도는 일반적으로 350°C에서 600°C 사이이며, 이러한 온도에서는 일반 필터 소재가 열 손상이나 구조적 파손에 취약합니다.
• 미세먼지 차단: 먼지 입자는 매우 작고 농도가 변동이 심하기 때문에 필터는 극히 낮은 압력 강하에서도 99.9% 이상의 분리 효율을 달성해야 합니다.
• 화학적 부식 및 열충격: 연도 가스에는 복잡한 산성 성분이 포함되어 있으며, 시스템은 시동 및 정지 주기 동안 상당한 열충격을 받습니다.
• 높은 신뢰성 요구 사항: 2단계 확장 공사의 핵심 구성 요소인 집진 시스템은 24시간 365일 연속 가동을 지원해야 하며, 하류의 정밀 장비에 손상을 줄 수 있는 집진 누출에 대해 어떠한 허용 오차도 없어야 합니다.

우리의 솔루션:

DEC 2단계 공정 특성에 맞춰 맞춤형 고온 정밀 집진 필터 솔루션을 제공했습니다.

• 첨단 고온 필터 요소: 고온 내성 세라믹 섬유 필터 튜브 또는 소결 다공성 금속 소재를 핵심 요소로 사용합니다. 이러한 소재는 탁월한 내열성(최대 600°C 이상)과 화학적 안정성을 제공하여 미세먼지까지 효과적으로 걸러냅니다.
• 지능형 펄스 제트 세척 시스템: 자체 개발한 고온 펄스 제트 세척 메커니즘을 탑재했습니다. PLC 제어 방식으로 순간 고압 가스를 사용하여 필터 튜브를 온라인으로 세척함으로써 가동 중단 없이 여과재 재생이 가능하고 시스템 압력 차이를 일정하게 유지합니다.
• 밀폐형 내열 구조 설계: 필터 용기는 특수 내열강으로 제작되었으며, 여러 겹의 단열층을 갖추어 열 손실을 줄이고 작동 영역의 안전을 보장합니다.
• 통합 시스템 제어: 2단계 시스템은 DEC의 중앙 제어실(DCS)에 긴밀하게 통합되어 온도, 압력 강하 및 배출 지표를 실시간으로 온라인 모니터링합니다.

고객 가치 및 결과:

DEC 2단계 고온 집진 설비 프로젝트 가동 이후, 분진 배출 지표는 5mg/Nm³ 이하로 안정적으로 관리되어 국가 초저배출 기준을 훨씬 뛰어넘는 수준을 달성했습니다. 고온 여과 기능 덕분에 열회수 효율이 약 10% 향상되어 전체 에너지 손실이 크게 감소했습니다. 2단계는 1단계의 높은 신뢰성을 유지할 뿐만 아니라 자동화 관리 분야에서도 획기적인 발전을 이루었습니다. DEC는 매우 복잡한 조건 속에서도 유나이트의 기술적 대응력과 시공 능력을 높이 평가했으며, 이 프로젝트는 대형 발전 설비 산업의 친환경 업그레이드 모범 사례가 되었습니다.