Unite U-CL-V 리프 필터는 압력 리프 필터 또는 농축기라고도 하며, 필터 디스크를 여과 요소로 사용합니다. 필터 디스크는 주축에 장착되어 작동 중 저속으로 회전합니다. 여과액은 디스크의 위쪽 및 아래쪽 표면 모두를 통과하여 디스크 내부의 채널로 흐릅니다.
촉매 입자와 같은 고체 입자는 필터 디스크 표면에 남아 점차 필터 케이크 층을 형성합니다. 정화된 액체는 속이 빈 주축을 통해 흐르고 용기 하단의 배출구를 통해 배출됩니다.
스크레이퍼 시스템은 필터 디스크 상의 필터 케이크 두께를 지속적으로 제어하여 저항 증가율을 줄이고 안정적인 여과 성능을 유지하면서 고정밀 케이크 여과를 가능하게 합니다.
압력식 리프 필터는 산업 공정에서 널리 사용되는 고효율, 고신뢰성, 다용도 및 친환경 여과 솔루션입니다. 주요 장점으로는 제품 품질 향상, 생산 효율성 증대 및 엄격한 산업 표준 준수가 있습니다.
확장 가능한 여과 영역
필터 엽을 수직으로 쌓아 올린 구조는 넓고 유연한 여과 표면적을 제공하여 여과 용량과 효율을 극대화합니다.
연속 폐쇄 운전
이 시스템은 밀폐형 충전, 여과, 케이크 배출 및 세척 작업을 지원하여 최소한의 중단으로 연속 공정을 가능하게 합니다.
폭넓은 적용성
압력식 여과기는 화학, 제약, 식품 및 기타 산업 분야에 널리 적용되어 다양한 공정 요구 사항에 맞는 안정적인 여과 솔루션을 제공합니다.
Unite 자동 역세척 여과 시스템은 여러 개의 병렬 여과 장치가 행과 그룹으로 배열된 형태로 구성됩니다. 일반 여과 과정에서는 유체가 필터 요소의 외부에서 내부로 흐르지만, 역세척 과정은 반대 방향으로 진행됩니다.
원료가 여과 용기에 유입되면 입자상 불순물이 여과 요소의 외표면에 포집되어 점차 축적되어 여과 케이크를 형성합니다. 여과 케이크의 두께가 증가함에 따라 여과 저항이 상승하고 압력 차이가 점차 커집니다. 설정된 압력 차 또는 세척 시간에 도달하면 자동 제어 시스템이 역세척 공정을 시작합니다.
해당 여과 그룹의 유입 밸브를 먼저 닫은 다음 역세척 밸브를 빠르게 엽니다. 깨끗하게 여과된 액체가 압력을 받으며 필터 요소 내부에서 외부로 흐르면서 표면에 쌓인 필터 케이크를 제거합니다. 배출된 오염 물질은 배수관을 통해 제거됩니다.
하나의 여과 그룹이 역세척을 완료하면 배수 밸브가 닫히고 정상적인 여과가 재개됩니다. 그런 다음 제어 시스템은 나머지 그룹과 행에 대해 동일한 역세척 과정을 순차적으로 수행하여 시스템 중단 없이 연속적인 여과 작업을 보장합니다.
여과되지 않은 용액이 용기 전체를 채우고 넘침 배출구를 통해 순환되면서 부유 고형물이 균일한 상태로 유지됩니다.
여과액은 필터 케이크 층, 필터 스크린 및 스페이서 영역을 통과하여 속이 빈 샤프트와 여과액 배출구로 이동합니다.
필터 디스크가 회전함에 따라 건조된 필터 케이크는 디스크에서 떨어져 나와 중력에 의해 장비 바닥으로 떨어지고 하단 배출구를 통해 배출됩니다.
현탁액이 필터 디스크를 통해 순환되면 고체상이 필터 디스크의 전체 표면에 균일하게 축적되어 프리코팅 층을 형성합니다.
세척은 세척액을 필터를 통해 순환시켜 수행합니다. 가열/건조
습식 여과 케이크는 회전하는 여과 디스크에서 떨어져 바닥으로 가라앉습니다. 적절한 용매를 사용하여 배출구를 통해 배출할 수 있습니다. 압력 보조를 통해 점성 혼합물의 흐름을 확보할 수 있습니다.
| 모델 | 여과 면적(m2) | 필터 디스크 직경(mm) | 작업 압력(Mpa) | 외형 치수 φxH(mm) |
|---|---|---|---|---|
| U-BS-M-2 | 2 | 400 | 0.4 | 900*3480 |
| U-BS-M-3 | 3 | 600 | 1200*3650 | |
| U-BS-M-5 | 5 | 600 | 1200*4050 | |
| U-BS-M-7 | 7 | 800 | 1400*3900 | |
| U-BS-M-10 | 10 | 1000 | 1900*4000 | |
| U-BS-M-15 | 15 | 1000 | 1900*4400 | |
| U-BS-M-20 | 20 | 1000 | 1900*4950 | |
| U-BS-M-25 | 25 | 1000 | 1900*5480 | |
| U-BS-M-30 | 30 | 1000 | 1900*6100 | |
| U-BS-M-35 | 35 | 1000 | 1900*7112 | |
| U-BS-M-40 | 40 | 1250 | 2300*6210 | |
| U-BS-M-45 | 45 | 1250 | 2300*6520 | |
| U-BS-M-55 | 55 | 1250 | 2300*7220 | |
| U-BS-M-65 | 65 | 1250 | 2300*8040 |
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수평형 여과판은 압력 용기 내부에 수평으로 배열된 여과판을 사용하여 고체와 액체를 분리하는 밀폐형 압력 여과 시스템입니다. 대용량 산업 정화 및 슬러리 여과에 널리 사용됩니다.
슬러리는 압력을 가한 상태로 밀폐된 수평 탱크로 유입됩니다. 액체는 필터 리프를 통과하는 반면 고형물은 표면에 남아 필터 케이크를 형성합니다. 여과 후, 케이크는 진동, 공기 분사 또는 역세척을 이용하여 배출됩니다.
주요 장점으로는 넓은 여과 면적, 높은 처리량, 효율적인 케이크 형성 및 배출, 오염 방지를 위한 밀폐형 작동, 자동 배치 여과 공정에의 적합성 등이 있습니다.
수평형 리프 필터는 대량의 고체-액체 분리가 필요한 화학 공정, 석유화학 정제, 식용유 생산, 야금, 폐수 처리 및 정밀 화학 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
수평형 리프 필터는 여과 용량이 더 크고 고형물 함량이 높거나 부피가 큰 슬러리에 더 적합한 반면, 수직형 리프 필터는 크기가 더 작고 공간이 제한된 시스템에 설치하기가 더 쉬운 경우가 많습니다.
압력식 리프 필터와 캔들 필터는 모두 화학, 석유화학, 제약 및 정밀화학 산업에서 널리 사용되는 산업용 고체-액체 분리 시스템입니다.
압력식 여과기는 고형물 함량이 높은 슬러리를 효율적으로 여과하도록 설계된 산업용 고액 분리 시스템입니다.
통합형 완전 자동화 여과 및 건조 솔루션은 고순도 화학 공정을 위한 밀폐형 무누출 생산 환경을 보장합니다.
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