UNITE 정적 믹서는 SK 정적 믹서, SV 정적 믹서, SX 정적 믹서의 세 가지 주요 유형으로 제공되며 , 다양한 공정 요구 사항에 맞는 효율적이고 안정적인 혼합 솔루션을 제공합니다.
SK형 정적 믹서(단일 나선형 정적 믹서라고도 함)는 180° 또는 270°로 꼬인 나선형 요소로 구성됩니다. 파이프라인 내부에 설치되면 인접한 혼합 요소가 서로 반대 방향으로 회전하여 난류를 발생시키고 유체 혼합을 향상시킵니다.
SV형 정적 믹서와 비교했을 때, SK형은 혼합 효율이 낮고 스케일 형성 경향이 강하여 요구 조건이 까다롭지 않은 일반적인 혼합 용도에 적합합니다.
SV형 정적 믹서는 특수 설계된 골판으로 조립된 원통형 혼합 요소로 구성됩니다. 움직이는 부품이 없어 고유한 내부 구조와 유체 역학을 이용하여 유체를 분할, 재결합 및 분산시킵니다.
SV 정적 믹서는 혼합하기 어려운 유체에 대해 탁월한 혼합 성능을 제공하며 효율적이고 균일한 혼합이 요구되는 곳에 널리 사용됩니다.
SX형 정적 믹서는 배관 축에 대해 45° 각도로 설치된 교차 막대 요소를 사용합니다. 혼합 성능은 SV형과 SK형의 중간 수준으로, 혼합 효율과 압력 손실 사이의 균형을 제공합니다.
유화 공정에서 SX 믹서는 2~5μm 크기의 미세 액적 분산을 달성할 수 있습니다. 일반적인 혼합 공정에서 불균일 계수는 1~5% 이하로 유지되며, 스케일 형성 경향도 비교적 낮습니다.
SX형 정적 믹서의 압력 강하 계산은 수력 직경을 기준으로 하며, 개방 면적 비율로 인한 마찰 계수의 영향을 고려합니다.
움직이는 부품 없음:
즉, 내구성이 뛰어나고 유지보수가 거의 필요 없으며 신뢰성이 매우 높다는 뜻입니다.
효율적인 혼합:
움직이는 부품이 없더라도 액체나 기체를 빠르고 균일하게 혼합할 수 있습니다.
효율적인 에너지:
이 장치들은 외부 동력(예: 모터)을 필요로 하지 않으며, 유체의 흐름 자체를 이용하여 혼합하므로 전기를 절약합니다.
컴팩트 한 디자인 :
이 제품들은 파이프 내부의 짧은 구간에 불과하기 때문에 공간을 절약하고 설치가 간편합니다.
넓은 적용성:
이 장치들은 다양한 종류의 액체나 기체를 혼합할 수 있어 활용도가 매우 높습니다.
불순물을 포함한 유체는 완전 자동 필터의 하부 챔버(1)로 유입됩니다. 이 챔버에서 유체의 속도는 감소하고, 유체는 계속해서 위쪽으로 흐르면서 필터 챔버 내부에 특수하게 배치되고 밀봉된 필터 엘리먼트 어셈블리(2)를 통과합니다. 불순물은 필터 엘리먼트의 내면에서 걸러지고, 여과된 깨끗한 유체는 배출구(3)를 통해 배출됩니다. 역세척은 배관 압력과 대기압의 차이를 이용하여 수행됩니다. 모터(5)에 의해 차압 트랜스미터(4)가 회전하면 배수구(6)가 열립니다. 이때 배수구는 대기와 연결되어 차압이 발생합니다. 필터 엘리먼트 외부의 깨끗한 유체가 필터 엘리먼트 어셈블리를 역세척합니다. 역세척 흡입 장치는 불순물의 특성에 따라 각 필터 엘리먼트 어셈블리에 대한 체류 시간을 선택하고 필터 챔버 내의 각 필터 엘리먼트 어셈블리 세트를 순차적으로 역세척합니다. 차압이 초기 값으로 돌아오면 배수 밸브가 닫히고 모터 구동이 정지하며 필터는 계속해서 여과를 수행합니다. 전체 공정은 연속적이며 역세척수량은 적어 출구 압력에 영향을 미치지 않습니다. 제어 시스템(7)은 DCS에 의해 원격으로 제어될 수 있으며 역세척 시간은 조절 가능합니다.
정적 믹서에서의 혼합 과정은 파이프 내부에 고정된 혼합 요소들에 의해 이루어집니다. 이 혼합 요소들의 작용으로 유체는 좌우로 번갈아 회전하며 흐름 방향을 끊임없이 변화시킵니다. 이는 중심부의 유체 흐름을 주변부로 밀어낼 뿐만 아니라 주변부의 유체를 중심부로 밀어내어 탁월한 방사형 혼합을 가능하게 합니다. 동시에, 유체 자체의 회전 운동은 인접한 요소 사이의 경계면에서도 발생합니다. 이러한 완전한 방사형 순환 혼합 작용은 파이프 단면을 가로지르는 온도 구배, 속도 구배 및 질량 구배를 크게 감소시킵니다.
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정적 믹서는 파이프라인 내부에 설치되어 움직이는 부품 없이 유체를 지속적으로 혼합하는 장치입니다. 내부 혼합 요소를 사용하여 제어된 난류를 생성하고 액체 또는 기체를 효율적으로 혼합합니다.
혼합기를 통과하는 유체는 특수 설계된 고정 요소에 의해 여러 번 분할, 회전 및 재결합됩니다. 이 과정을 통해 화학 물질, 기체 또는 액체와 같은 구성 요소가 균일하게 혼합됩니다.
주요 장점으로는 움직이는 부품이 없고, 유지 보수가 적으며, 설계가 콤팩트하고, 에너지 효율이 높으며, 혼합 품질이 일관적이고, 연속적인 산업 공정에 적합하다는 점 등이 있습니다.
정적 믹서는 정밀하고 지속적인 혼합이 요구되는 화학 공정, 수처리, 석유 및 가스, 제약, 식품 및 음료, 고분자 생산 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
정적 믹서는 움직이는 부품이 없고 유체의 흐름 에너지를 이용하여 혼합하는 반면, 동적 믹서는 모터나 회전하는 임펠러를 사용합니다. 정적 믹서는 구조가 간단하고 에너지 효율이 높으며 유지 보수가 적게 필요합니다.
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